CNC numerisk kontrollsvarvbearbetning har använts alltmer i modern tillverkning, och den har utövat sina ojämförliga fördelar jämfört med vanliga svarvar.
CNC numerisk kontroll svarv bearbetning har huvudsakligen följande punkter.
1. Transmissionskedjan för CNC-svarvbearbetning är kort. Jämfört med vanliga svarvar är huvudaxelns drivning inte längre bytet av motorremsväxelmekanismen, utan de tvärgående och längsgående matningarna drivs av två respektive servomotorer och används inte längre. Transmissionskedjan är kraftigt förkortad för traditionella delar som byte av hjul och kopplingar.
2. Hög styvhet, för att matcha det numeriska styrsystemets höga precision, är styvheten hos CNC-svarvbearbetningen med numerisk styrning hög för att möta kraven på högprecisionsbearbetning.
3. Dra lätt, verktygsstolpen (arbetsbordet) flyttas med kulskruvpar, med låg friktion och lätt rörelse. De stödjande speciallagren i båda ändarna av skruven har en större tryckvinkel än vanliga lager och väljs när de lämnar fabriken; smörjdelen av CNC-svarven smörjs automatiskt med oljedimma. Dessa åtgärder gör CNC-svarven lättare att flytta.
CNC-svarvbearbetningsfunktioner
1. Hög grad av automatisering kan minska operatörens fysiska arbetsintensitet. CNC-svarvbearbetningsprocessen slutförs automatiskt enligt inmatningsprogrammet. Operatören behöver bara starta verktygsinställningen, ladda och lossa arbetsstycket och byta verktyg. Under bearbetningsprocessen är huvuduppgiften att observera och övervaka svarvens funktion. Men på grund av det höga tekniska innehållet i CNC-svarvar förbättras operatörens mentala arbete i motsvarande grad.
2. CNC-svarvbearbetningsdelar har hög precision och stabil kvalitet. Positioneringsnoggrannheten och upprepad positioneringsnoggrannhet för CNC-svarvar är mycket hög, och det är lättare att säkerställa konsistensen hos en sats av delar. Så länge processdesignen och procedurerna är korrekta och rimliga, tillsammans med noggrann drift, kan delarna garanteras att få hög bearbetningsnoggrannhet och lätta att justera. CNC-svarvbearbetningsprocessen implementerar kvalitetskontroll.
3. Bearbetningseffektiviteten för CNC-svarvar förbättras. CNC-svarvbearbetning kan bearbeta flera bearbetningsytor vid fastspänning igen. I allmänhet är det bara den första delen som inspekteras. Därför kan många mellanliggande processer i vanlig svarvbearbetning, såsom ritsning, storleksinspektion etc. utelämnas, vilket minskar hjälptiden. Dessutom, eftersom kvaliteten på delarna som bearbetas av CNC-svarven är stabil, ger den bekvämlighet för den efterföljande processen, och dess totala effektivitet förbättras avsevärt.
4. CNC-svarvbearbetning är bekvämt för ny produktutveckling och modifiering. CNC-svarvbearbetning kräver i allmänhet inte mycket komplicerad processutrustning, och delarna med komplexa former och höga precisionskrav kan bearbetas genom att programmera bearbetningsprogrammet. När produkten görs om eller designen ändras är det bara programmet som ändras, utan att behöva designa om. Verktyg. Därför kan CNC numerisk kontrollsvarvbearbetning avsevärt förkorta produktutvecklingscykeln och ge en genväg för forskning och utveckling av nya produkter, produktförbättringar och modifieringar.
5. CNC-svarvbearbetning kan utvecklas till ett mer avancerat tillverkningssystem. CNC-svarvbearbetning och dess processteknik är grunden för datorstödd tillverkning.
6. Den initiala investeringen i CNC-svarvbearbetning är relativt stor. Detta beror på faktorer som höga kostnader för CNC-svarvbearbetningsutrustning, lång förberedelseperiod för den första bearbetningen och höga underhållskostnader.
7. Kraven på bearbetning och underhåll av CNC-svarvar är höga. CNC-svarv är en typisk CNC-svarvbearbetningsprodukt av teknikintensiv mekatronik. Det kräver att underhållspersonal förstår både mekanisk och mikroelektronikunderhållskunskap, och samtidigt måste den vara utrustad med bättre underhållsutrustning.
