Hur ställer jag in verktyget på CNC CNC svarv?
Ofta efter att verktyget har installerats måste vi utföra verktygsinställning innan man kör bearbetningsprogrammet för att bestämma utgångspunkten. Verktygsinställning är ofta en huvudvärk för operatörerna. Detta tar tid, särskilt under multiverkningsbearbetning, och kräver också mätverktygsförskjutningar.
Steg för verktygsinställning
För att uttrycka det enkelt: Justera först till den manuella växeln, vev sedan handen tills den är nära arbetsstycket, kom ihåg koordinaterna, dra sig till slutet av arbetsstycket och mata sedan x-axeln cirka 1 mm och sedan mäta ytterdiametern med en kniv, så att x-axeln är inriktad. Observera att när den yttre cirkeln är klar kan x-axeln inte flyttas och sedan dra sig tillbaka till slutet av arbetsstycket. Det räcker för att klippa ändytan. Rotera x-axeln manuellt för att klippa och fortsätt sedan att manuellt rotera x-axeln för att gå ut kommer på, detta är z-koordinaten, i allmänhet z = 0.
Det finns tre huvudmetoder för verktygsinställning för CNC -svarvar:
1. Allmän knivinställning
(1) Allmänt verktygsinställning hänvisar till manuell verktygsinställning med hjälp av relativ positionsdetektering på maskinverktyget. Följande tar inställning av z-riktning verktyg som ett exempel för att illustrera metoden för verktygsinställning.
(2) När verktyget har installerats, flytta först verktyget för att manuellt klippa den högra ansiktet på arbetsstycket, ta sedan tillbaka verktyget längs X -riktningen och mata in avståndet n mellan höger ände och bearbetningens ursprung i det numeriska styrsystemet och slutföra Z -riktningsverktygets inställningsprocess för verktyget.
(3) Inställningen för manuell verktyg är den grundläggande verktygsinställningsmetoden, men den hoppar fortfarande inte ut från "Test Cutting-Measurement-Justment" -verktygsinställningsläget för traditionella svarvar, som tar mer tid på maskinverktyget. Denna metod är relativt bakåt.
2. Verktygsinställning med externt verktygsinställningsinstrument
Kärnan i inställningen för verktyget utanför maskinen är att mäta avståndet i X- och Z-riktningarna mellan den imaginära verktygsspetspunkten för verktyget och verktygstabellreferensen. Med hjälp av verktygsinställningsinstrumentet utanför maskinen kan verktyget kalibreras utanför maskinverktyget i förväg, så att verktygets inställningslängd kan matas in i motsvarande verktygskompensationsnummer efter installation av maskinverktyget, som visas i figuren.
3. Automatisk verktygsinställning
Automatisk verktygsinställning realiseras genom verktygets näsdetekteringssystem. Verktygspetsen närmar sig kontaktsensorn med en inställd hastighet. När verktygsspetsen berör sensorn och skickar en signal registrerar det numeriska styrsystemet omedelbart koordinatvärdet i det ögonblicket och korrigerar automatiskt verktygskompensationsvärdet.
