Slå har egenskaperna med lätt vikt, hög styrka, god elektrisk konduktivitet, låg kostnad, storskalig produktion etc. har använts i stor utsträckning inom kommunikation, fordonsindustri och andra fält, idag kommer vi att titta på metallskärningsmetoden för plåtbearbetning.
1. Låga skärning
Flamskärning är en mer konventionell bearbetningsmetod, främst för bearbetning av tjockare plattor. Denna bearbetningsmetod är mycket stor termisk deformation, slitsen är relativt bred, materialet kommer att bilda ett visst avfall och hastigheten kommer inte att vara för snabb vid bearbetning och plåten kan användas vid grov.
2. Plasmaskärning
Plasmaskärning är en bearbetningsmetod som använder värmen för hög temperaturplasmabåge för att delvis smälta metallen vid arbetsstyckets snitt och använder momentumet för höghastighetsplasma för att avlägsna den smälta metallen för att bilda snittet. Jämfört med flambehandlingsmetoden har plasmekanisk utrustning stora fördelar med noggrannhet. CNC -plasmautrustning har också förbättrats kraftigt i hastighet, vid bearbetning av metallplåt kan också säkerställa skärningens släta och plana yta, och kontrollen av lutningen är också bättre.
3. Trådskärning
Det fullständiga namnet på trådskärning är elektrisk urladdningstrådsbehandling, enligt olika trådhastighet, kan delas upp i snabb trådklippning, skärning av mellersta trådar och långsam trådskärning. Vid skärning av snabb tråd rör sig elektrodtråden runt och tillbaka med hög hastighet och skärprecisionen är dålig. Medium Wire EDM är en ny teknik som utvecklats under de senaste åren, som realiserar frekvensomvandling multipel skärfunktion på grundval av snabbtrådskärning. Skärning av långsam tråd är en enkel hastighets enkelriktad rörelse av elektrodtråden, och skärningsnoggrannheten är mycket hög.
4. Högtrycksvattenskärning
Högtrycksvattenskärning är användningen av höghastighetsvattenstråle dopat med Emery för plåtbearbetning, kan bearbetas mycket material, kan skäras tjockleken är också hög. För keramik har glas och andra explosiva material också en god effekt; I koppar har skärning av aluminium också fler fördelar, nackdelen är att användningen av vattenskärningshastighet är långsam, inte miljövänlig.
5. Laserskärning
Den revolutionära processen för plåt är användningen av laserskärning. Hög flexibilitet i drift, tillräckligt snabb vid användning, hög produktionseffektivitet och kort produktionscykel för produkten. Laserskärning är användningen av fokuserad högeffektiv densitet laserstråle bestrålningsarbete, så att det bestrålade materialet snabbt smälter, förångas, ablation eller når tändpunkten och samtidigt med strålen koaxial höghastighetsluftsblåsande molten material, för att uppnå arbetsstycket. Laserskärning av bearbetning ger inte deformation, det kommer inte att finnas något verktygsslitfenomen, materialets anpassningsbarhet är god. Användningen av laserbearbetningsark kan slutföras engångsutskärning, för att säkerställa god kvalitet, enkel drift, liten förorening, i skärningen kan vara ett bra sätt att förbättra användningshastigheten för material.
