I allmänhet,formsprutadProdukter bildas och bearbetas genom motsvarande formar. Efter att en formsprutad produkt bildas och stelnades tas den ut från mögelhålan eller kärnan, allmänt känd som Demoulding. På grund av formning av krympning och andra skäl är plastdelar ofta lindade tätt runt kärnan eller fångas i mögelhålan. De kan inte automatiskt komma ut ur formen efter att formen har öppnats, vilket underlättar separationen av de formsprutade produkterna från formen och förhindrar att ytan på de formsprutade produkterna ska repas under avlägsnande. Vid utformning av injektionsformen måste de inre och yttre ytorna på den formsprutade produkten ha en rimlig nedblåsningsvinkel längs avlägsnande riktning.
2: Faktorer som påverkar utkastsvinkeln för formsprutade produkter
1) Storleken på den avlägsna vinkeln beror på prestandan för den formsprutade produkten och produktens geometri, såsom produktens höjd eller djup, väggtjocklek och yttillstånd, såsom ytråhet, bearbetningslinjer, etc.
2) dragvinkeln på hård plast är större än för mjuk plast;
3) formen påformsprutad produktär mer komplex, eller plastdelen med fler formhål kräver en större dragvinkel;
4) Om höjden på den formsprutade produkten är större och hålet är djupare krävs en mindre dragvinkel;
5) som väggtjockleken påformsprutade produkterÖkar, det inre hålet har en större kraft att linda in kärnan, och dragvinkeln bör också vara större.
