Har du hört talas om ett nio-axligt fem-länkande maskinverktyg?

Fem-axel Linkage CNC-maskinverktyg har varit välkända under lång tid och används allmänt i produktionen. I vårt intryck, "Ju fler axlar som representerar desto kraftfullare maskinverktyget", kan fem-axelmaskinverktyget förverkliga den pentaedriska bearbetningen av arbetsstycket i en klämma, så kan nio-axelmaskinverktyget vara mer kraftfullt? 

Specialutrustning har enastående fördelar.

Behållningscentra med mer än fem axlar tillhör specialutrustning, och de bearbetar i allmänhet vissa typer av arbetsstycken på ett riktat sätt. Det mest representativa nio-axliga fem-länkande maskinverktyget är det svängande milling compoin bearbetningscentret. Jämfört med konventionell CNC -bearbetningsteknik har sammansatt bearbetning enastående fördelar.


1. Förkortning av produkttillverkningsprocesskedjan och förbättra produktionseffektiviteten. Vridning och fräsning av kombinerad bearbetning kan slutföra alla eller de flesta av behandlingsförfarandena på en gång och därmed förkortar produkttillverkningskedjan kraftigt. På detta sätt, å ena sidan, minskas också produktionshjälpstiden som orsakas av förändringen av installationskortet, och tillverkningscykeln och väntetiden för verktygsarmaturen reduceras också, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten avsevärt.


2. Minska antalet klämma och förbättra bearbetningsnoggrannheten. Minskningen av antalet kortbelastning undviker ackumulering av fel på grund av omvandlingen av positionering av riktmärken. Samtidigt har det mesta av den aktuella kompositbearbetningsutrustningen för vändningsfyllning funktionen för online-upptäckt, som kan inse detektering och precisionskontroll av nyckeldata i tillverkningsprocessen och därmed förbättra produktens noggrannhet.


3. Minska golvutrymmet och minska produktionskostnaderna. Även om priset på en enda enhet av sammansatt kompositbearbetningsutrustning är relativt högt, kan de totala anläggningstillgångarna minskas effektivt på grund av förkortningen av tillverkningsprocesskedjan och minskningen av utrustning som krävs för produkter, såväl som minskningen av antalet fixturer, verkstadsområden och utrustningsunderhållskostnader. Kostnaden för investeringar, produktion och ledning.


Nyckeln till nio-axlig fem koppling är "fem koppling".

Efter att ha pratat om så många fördelar med Nine-Axis Five-Linkage Machine Tool, finns det verkligen ett hopp framåt i att jämföra nioaxel med femaxlar?

Generellt sett kan ett fem-axligt fem-länkbearbetningscenter förverkliga all-runda bearbetning av alla sidor av arbetsstycket, men ytan där arbetsstycket är klämt på arbetsbordet kan inte bearbetas, och vissa speciella arbetsstycken måste bearbetas vid denna tidpunkt. Det är nödvändigt att ta bort arbetsstycket från klämpositionen och vända det för att installera om det. För att säkerställa noggrannheten för upprepad klämma behövs en ytterligare uppsättning mekaniska anordningar för att säkerställa detta "positioneringsfel för upprepad klämma". En ytterligare uppsättning mekaniska enheter betyder mer rörelseaxlar. Generellt sett är de extra axlarna hjälpaxlar och kommer inte att delta i skärrörelsen. Därför kallas denna typ av maskinverktyg med mer än fem axlar "X-Axis fem-länkande maskinverktyg" (X är större än 5), till exempel 7-axel 5-länkningsmaskinverktyg, 9-axel 5-linkningsmaskinverktyg ...

Fem-axel schematiskt diagram (tre linjära koordinater och två roterande koordinater)

High-End fem-axliga kopplingsmaskinverktyg används mer allmänt

CNC-verktyget med fem axlar Linkage CNC kan använda tre linjära rörelser och två rotationsparallella rörelser för att slutföra CNC-bearbetning av vilken rumslig yta som helst. Engångsklämma, automatisk bearbetning av flera ansikte, engångsbildning av komplexa böjda ytor, snäv integration. För närvarande används Five-Axis Linkage CNC-maskinverktyg i stor utsträckning i branscher som bilar, medicinsk vård, 5G och formar.

------------------------------------AVSLUTA---------------------------------------------