Med utvecklingen av en ny omgång av informationsteknologi som Internet of Things, Big Data och Mobile Applications, har den globala industriella revolutionen börjat läggas på dagordningen, och industriell omvandling har börjat komma in i en materiell scen. I Kina har strategier som smart tillverkning och Kina 2025 införts efter en, vilket indikerar att landet har börjat vidta aktiva åtgärder för att utesluta den nya rundan i Kina 2025. Som en viktig praxismodell för utveckling av industriell intelligens har smarta fabriker väckt omfattande uppmärksamhet i branschen.
Därför, med stöd av "Made in China 2025" och Industry 4.0 Cyber-Physical Fusion System CPS, måste den diskreta tillverkningsindustrin uppnå nätverksutrustning, visualisering av produktionsdata, papperslösa produktionsdokument, transparens av produktionsprocesser och obemannade produktionsplatser. Tillämpningen av avancerad teknik såsom vertikal, horisontell och ände-till-än-integration för att uppnå högkvalitativ, högeffektiv, låg konsumtion, ren och flexibel produktion, och därmed etablera en smart fabrik baserad på industriell big data och "internet".
Produktionsutrustning är nätverkad för att förverkliga "Internet of Things" i verkstaden.
Det industriella Internet of Things har gett ett nytt genombrott för "Made in China 2025" och Industry 4.0. Internet of Things hänvisar till realtidsinsamlingen av olika nödvändiga information, till exempel alla objekt eller processer som måste övervakas, anslutas och interageras genom olika informationsavkänningsutrustning. Anslut för enkel identifiering, hantering och kontroll. Traditionell industriell produktion antar kommunikationsläget för M2M (maskin till maskin) för att förverkliga kommunikationen mellan utrustning och utrustning, medan Internet of Things inser den intelligenta och interaktiva interaktionen mellan människor, utrustning och system genom kommunikationsmetoden för saker till saker, sy -anslutning. I workshops för diskreta tillverkningsföretag är CNC -vänder, fräsning, planering, slipning, gjutning, smide, rivet, svetsning och bearbetningscentra de viktigaste produktionsresurserna.
I produktionsprocessen är all utrustning och arbetsstationer enhetliga nätverkade och hanterade, så att utrustning och utrustning, utrustning och datorer kan kommunicera med varandra, och utrustning och arbetsstationspersonal är nära besläktade.
Visualisera produktionsdata och använd big data -analys för att fatta produktionsbeslut.
After "Made in China 2025" was proposed, informatization and industrialization quickly merged, and information technology has penetrated into all links of the discrete manufacturing enterprise industrial chain, such as bar codes, QR codes, RFID, industrial sensors, industrial automatic control systems, industrial Internet of Things, ERP, CAD/CAM/CAE/CAI and other technologies are widely used in discrete manufacturing companies, especially the application of new generation information technologies such as the Internet, Mobilt internet och Internet of Things inom industriområdet. Diskreta tillverkningsföretag har också gått in i den nya utvecklingen av internetbranschen. I detta skede blir de besatta uppgifterna också mer rikligt. Produktionslinjerna för diskreta tillverkningsföretag arbetar med hög hastighet, och mängden data som genereras, samlas in och behandlas av produktionsutrustning är mycket större än för dator- och konstgjorda data i företaget, och kraven för realtidsdata är också högre.
På produktionsplatsen samlas in data med några sekunder. Med hjälp av dessa data kan många former av analyser realiseras, inklusive utrustningens driftsfrekvens, spindeldrift, spindelbelastningshastighet, driftsfrekvens, felfrekvens, produktivitet och omfattande utrustningsanvändning (OEE). ), kvalificeringsgrad för delar, massprocent osv. Först och främst när det gäller förbättring av produktionsprocessen kan användning av dessa big data i produktionsprocessen analysera hela produktionsprocessen och förstå hur varje länk utförs. När en viss process avviker från standardprocessen kommer en larmsignal att genereras, fel eller flaskhalsar kan hittas snabbare och problemet kan lösas lättare.
Papperslösa produktionsdokument för att förverkliga effektiv och grön tillverkning.
Att konstruera ett grönt tillverkningssystem, bygga en grön fabrik och uppnå ren produktion, återvinning av avfall och lågkolen är en av de viktiga strategierna för tillverkade i Kina 2025 för att uppnå "tillverkningskraft" och "tillverkningskraft". För närvarande genereras ett stort antal pappersdokument i diskreta tillverkningsföretag, såsom processkort, delprintar, tredimensionella digitala modeller, verktygslistor, kvalitetsdokument, numeriska kontrollprogram, etc. De flesta av dessa pappersdokument hanteras separat och är inte praktiska för snabb sökning. Centraliserad delning och realtidsspårning, och det är lätt att producera en stor mängd pappersavfall, förlust etc.
Efter den papperslösa hanteringen av produktionsdokument kan personalen snabbt fråga, bläddra och ladda ner den nödvändiga produktionsinformationen på produktionsplatsen. Uppgifterna som genererats under produktionsprocessen kan arkiveras och sparas omedelbart, vilket i hög grad minskar manuell växellåda och leverans av pappersdokument. Cirkulation, därmed förhindrar förlust av filer och data, förbättrar effektiviteten i produktionsförberedelser och produktionsverksamhet och förverkligar grön och papperslös produktion.
Transparensen i produktionsprocessen, det "nervösa" systemet för den smarta fabriken.
"Made in China 2025" clearly proposes to promote the intelligentization of the manufacturing process. Genom konstruktion av smarta fabriker främjar den simulering och optimering av tillverkningsprocessen, digital kontroll, realtidsövervakning av statusinformation och adaptiv kontroll och därmed uppnår intelligent kontroll av hela processen. I de diskreta tillverkningsindustrin som maskiner, bilar, luftfart, varvsindustri, lätt industri, hushållsapparater och elektronisk information, företagets kärnsyfte att utveckla intelligent tillverkning är att utöka värdeutrymmet för produkter, fokusera på automatisering av enstaka utrustning och intelligentisering av produkter, baserat på produktionseffektivitet och förbättring av produkteffektivitetsvärde. Therefore, its smart factory construction model is to promote the intelligentization of production equipment (production lines). Genom att introducera alla typer av smart utrustning som uppfyller produktionskraven, skapar den en intelligent produktionsenhet på verkstadsnivå baserad på tillverkningssystemet MES för att förbättra precisionstillverkning, smidig tillverkning och transparent tillverkning. Förmåga
På produktionsplatsen för diskreta tillverkningsföretag spelar MES en enorm roll för att förverkliga automatiseringen, intelligensen och digitaliseringen av produktionsprocessen. Först och främst optimerar och hanterar MES hela produktionsprocessen från orderplacering till produktens slutförande med hjälp av informationsöverföring, minskar icke-värdefulla aktiviteter inom företaget, styr effektivt produktionsprocessen för fabriken och förbättrar företagets förmåga att leverera i tid. För det andra tillhandahåller MES grundläggande information om produktionsaktiviteter i form av tvåvägsinteraktion mellan företaget och leveranskedjan, så att planering, produktion och resurser är nära samordnade för att säkerställa att beslutsfattare och chefer på alla nivåer kan behärska produktionsplatsen på kortaste tid. Gör exakta bedömningar och formulera snabba svarsåtgärder för att säkerställa att produktionsplanen är rimligt och snabbt reviderad, produktionsprocessen är fri och resurser används fullt och effektivt, vilket maximerar produktionseffektiviteten.
Obemannad produktionsplats, verkligen "obemannad" fabrik.
"Tillverkad i Kina 2025" främjar den utbredda tillämpningen av intelligent utrustning som industrirobotar och robotarmar, vilket möjliggör obemannad tillverkning i fabriker. På produktionsplatsen för diskreta tillverkningsföretag planeras och skickas CNC-bearbetningscentra, intelligenta robotar, mätinstrument med tre koordinat och alla andra flexibla tillverkningsenheter automatiskt. Arbetsstycken, material och verktyg laddas automatiskt och lossas, vilket kan uppnå en obevakad och helautomatiserad produktion. Läge (tänds mfg). När det gäller oavbruten enhetsautomatiserad produktion prioriteras och suspenderas hanteringsproduktionsuppgifter, och produktionsstatusen i hanteringsenheten kan ses på distans. Om ett problem uppstår i produktionen, kommer den automatiserade produktionen att återupptas omedelbart. Hela produktionsprocessen kräver inte manuellt engagemang. Förstå "obemannad" intelligent produktion.
I USA har organisationer som leder alliansen som representeras av intelligent tillverkning och det industriella internet också initierat och aktivt främjat framtiden för intelligent tillverkning. Målet är att främja intelligent avancerad tillverkning och föra tillverkningsindustrin tillbaka till USA.
I Kina, för många tillverkningsföretag som just har slutfört automatisering, verkar smart tillverkning bara vara en avlägsen vision. Det bör emellertid påpekas att vissa högt automatiserade projekt och bänkmarkeringsföretag har dykt upp, vilket kommer att vara en bra start för att uppnå målet "Made in China 2025".
Sunbrihgts fabriker arbetar också hårt i dessa 5 riktningar och Ser fram emot ett kvalitativt språng och förbättring inom en snar framtid!
--------------------------------------AVSLUTA------------------------------------------
Redigera av Rebecca Wang
