Metallkroppsbearbetningsteknik: gjutning, smide, stansning, CNC

Under de senaste två åren har metalltelefoner blivit en het plats i branschen, och de används mer och mer allmänt i konsumentelektroniska produkter. Den här artikeln introducerar flera metallbehandlingsteknologier och relaterade produktapplikationer i detalj.

Till exempel:

1. CNC+ Anod: iPhone 5/6, HTC M7

2. Forging + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. One Die Casting: Samsung A7

4. Stampning, hydroformning: HTC One Max

5. Stamping + CNC: Huawei Mate 7

Gjutning

Gjutning är en metall termisk bearbetningsteknologi som behärskas av människor tidigare, och det är en av de grundläggande processerna för den moderna maskinindustrin. Gjutningstoppet är nästan bildat för att uppnå syftet med fri bearbetning eller en liten mängd bearbetning, vilket minskar kostnaden och tiden i viss utsträckning.

Metallgjutning är att injicera smält metall i en ihålig form gjord av hög temperaturbeständiga material och kondens för att erhålla en produkt av önskad form; Den erhållna produkten är en gjutning.

Bild: flytande metall - fyllning - stelning krympning - gjutning

Gjutningsklassificering

1. Gravity Casting | Tyngdkraftsgjutning
Den hänvisar till processen att injicera smält metall i formen under verkning av jordens tyngdkraft, även känd som gjutning. Den smälta metallen hälls vanligtvis i grinden manuellt, och produkten erhålls genom att fylla kaviteten, utmattande, kylning och öppna formen med den smälta metallen med sin egen vikt.
Gravitetsgjutning har fördelarna med enkel process, låg mögelkostnad, få inre porer och värmebehandling.

2. Die Casting (Die Casting) | Gjutning

Under verkan av högt tryck fyller vätskan eller semi-vätskemetall kaviteten i den gjutande formen (formgjutningsformen) med hög hastighet och bildas och stelnades under tryck för att erhålla en gjutning.

Högtrycksgjutning kan snabbt fylla formen, med extremt hög produktionseffektivitet, god produktkompaktitet, hög hårdhet och god ytfinish och kan producera delar med relativt tunn väggtjocklek; Samtidigt, på grund av användningen av högtrycksluft för fyllning, finns det mycket gas involverat i interiören, vilket är lätt att producera. Eftersom porer bildas i produkten är värmebehandling inte tillåtet (den inre gasen kommer att expandera under värmebehandling, vilket resulterar i defekter som utbuktning eller sprickbildning av produkten) och efterbehandling med överdriven bearbetningsvolym (undvik att penetrera ytdät skikt, avslöja subkutana porer, gör att arbetsstycket skrotas).

Den vanliga aluminiumgjutningsprocessen har emellertid problemet att det är svårt att utföra smidig aluminiumoxidfilmbehandling. Anledningen är att kisel läggs till råmaterialet för att förbättra flödet genom alla områden i formen. Därför, om du målar en aluminiumgjutning, kan det förlora sin premiumkänsla efter målning eftersom det ser ut som plast.

Die-casting-processen tillämpas på mobiltelefoner, men eftersom ytan inte kan anodiseras använder de flesta företag sprutbehandling, till exempel den senaste Meizu-metallen, som visas i figuren nedan.
Nyligen tillkännagav Japans Otax Corporation (OTAX) utvecklingen av en lågkostnadsgjutningsprocess för att uppnå smidig aluminiumoxidfilmbehandling, förbättra känslan av high-end-produkter, har applicerats på mobiltelefonskal och hörlurar delar, följande bild visar det danska bang & lufsen-företaget som använder aluminium-gjutningsprocessprocessproduktionshuvuddelar.

Smidning

Smidning är en av metalltrycksbehandlingsmetoderna. Den hänvisar till en bearbetningsteknik som använder tryck för att ändra formen på metall råvaror för att få förlåtelse med vissa mekaniska egenskaper, viss form och storlek.
Smide klassificering

1. Hammer eller Smith -smidning

Samma metod används för hammare smidning eller smidning av järn, som är att värma arbetsstycket till smidningstemperaturen och smide det mellan den platta hammaren och borrplattan; Små bitar kan kallas järnsmide för hand; För stora bitar måste en ånghammare (ånghammare) användas enligt följande bild. Bland dem placeras arbetsobjektet mellan borrplattan och den platta hammaren. När det gäller ånghammarens struktur beror det på smidekapaciteten. Ljustypen är en enkelramstyp och den tunga typen är en dubbelramstyp.

2. Drop Hammer Forging | Släpp hammarsmide
Skillnaden mellan släpp och plansmide är att hammaren av droppsmide har ett hålrum, och arbetsstycket utsätts för två tryck eller slagkrafter i kaviteten och sedan plastiskt deformeras beroende på hålrumets form. Som visas i figuren nedan, för att göra flödesenergin i metallen säker och tillräcklig, är smidningen ofta uppdelad i flera steg, och förändringen av varje steg är gradvis för att kontrollera flödesriktningen. När det gäller antalet steg beror det på smidans form. Och storlek, metallförlåtbarhet och dimensionella noggrannhetskrav.

3. Tryck smide (smide) | Presssmide

Trycksmide är en smidningsmetod där metallen extruderas i munstycket med långsamt tryck. Eftersom metallen utsätts för kraft under lång tid är extruderingseffekten inte bara på ytan av smidningen, utan också på mitten av arbetsstycket. Därför kan man uppnå effekten av intern och extern enhetlighet, och kvaliteten på dess produkter är också bättre än för Hammer -smide.

Smide används i processen med mobiltelefonhöljen, vilket effektivt kan minska tiden för CNC, så att kostnaden är relativt låg; och aluminiumlegeringar med ett aluminiuminnehåll på mer än 95% kan väljas för anodisering. Tillverkningsprocess: För det första tjockare strukturella delar av mobiltelefoner genom smide; sedan CNC -kvarnen ut de onödiga delarna; NMT erhåller metall + plastintegrerade strukturella delar; anodiserad ytbehandling; och slutligen limma antennskyddet.

Som Oppo R7/R7 Plus, som visas nedan

4. Forging eller End Press Forging | Krossad smidning
Smidning eller slutpress smidning är vanligtvis smidd eller formad i ena änden av en enhetlig lång stav, såsom visas i figuren nedan. Den långa stången kläms fast i formen, den ena änden av stången upphettas till en hög temperatur, och dess axiella riktning följs, och sedan trycks slutet för att göra den grov eller formad.

5. Rollfide | Rullning

Principen för rullning visas i figuren nedan.

Använd två runda rullar som inte är 100% (med en diameter reduktionshastighet på 25 ~ 75%, resten kan skäras i spår efter behov), skicka stavmaterialet mellan dem och klämma dem och fortsätt sedan att rotera för att göra stången till att materialet rullas och pressas, så att diametern reduceras och skjuts framåt; När rullen vänds till öppningsläget kan stavmaterialet dras tillbaka till det ursprungliga läget för nästa rullningscykel eller skickas till en annan spår för en annan en konstruktion.

Stansning

Metallstansning är en metall kall bearbetningsmetod, även känd som kall stansning eller plåtstansning. Med hjälp av kraften i stansutrustning bildas metallplåten direkt med kraft i formen. De stansade delarna används allmänt vid bildelar och tillverkning av hushållsapparater.

Tillämpligt material: lämpligt för de flesta metallplattor, särskilt lämpliga för: kolstålplatta, rostfritt stålplatta, aluminiumplatta, magnesiumplatta, kopparplatta och zinkplatta. 

hantverksprocess:

1. Fixa metallplattan på mögelbordet
2. Den övre stansen faller vertikalt så att metallplattan bildas under kraft inuti mögel
3. Stansen stiger, delarna tas ut och väntar på nästa trimning och slipningsprocess, hela processen är cirka 1S-1min

Den nyligen lanserade Redmi Note 3 använder en metallback -täckning gjord av en stämpelprocess.

En av de direkta fördelarna med stämpel är kostnadsbesparingar. Det kräver inte nano-injektionsgjutning och är direkt anodiserad efter slipning. Massproduktionen ramper snabbt; Men nackdelen med denna teknik är att flygkroppens övre och nedre ändar måste vara plast skarvad. Kan inte göra komplex intern struktur, kan endast användas för bakåtlocket.

CNC | CNC -maskinverktyg

CNC är vanligtvis känt som "CNC Machine Tool", som är ett automatiserat maskinverktyg som styrs av ett program. Kontrollsystemet kan logiskt bearbeta program med kontrollkoder eller andra symboliska instruktioner, och genom datoravkodning kan maskinverktyget utföra de angivna åtgärderna, och en bit original metallplatta bearbetas under lång tid och slutligen görs till önskad form.

CNC-metallformning i ett stycke, det vill säga den unibody kroppstekniken i ett stycke. Det användes först i Apples iPod, iPad och MacBook och insåg slutligen i iPhone5-generationen, som började leda frenesin av mobiltelefoner med alla metaller.

IPhone 5 och 6 är gjorda av aluminiumlegering i ett stycke, det vill säga kroppen och ramen är gjorda av en enda bit aluminiumlegering CNC. Men med tanke på mobiltelefonens radiofrekvenssignal kommer kroppen att delas upp i flera sektioner, i allmänhet de övre och nedre delarna. Välj formsprutning och andra partitioner i slutet.

För att få ett utseende av högre kvalitet kommer ytbehandlingar som anodisering, sandblästring, polering etc. också att genomföras, vilket resulterar i en unik färg och smidig beröring.

----------------------------------------------------------AVSLUTA---------------------------------------------------------------

Redigera av Rebecca Wang