Vad är integrerad gjutning?
Die-casting-teknik är en speciell casting-teknik. För närvarande står gjutning av aluminiumlegeringsprodukter för cirka 54% till 70% av aluminium för bilar. Integrerad gjutningsteknologi är en ny revolution inom gjutningsteknik. Genom att utforma flera oberoende delar som måste monteras i den ursprungliga designen och använda en super-stor gjutningsmaskin för att gjutas på en gång kan kompletta delar erhållas direkt för att inse den ursprungliga funktionen.
Jämfört med traditionella bilar, vad är fördelarna med ett stycksgjutande bilar?
1. Förbättra produktionseffektiviteten
Uppgifterna visar att en storskalig integrerad gjutmaskin kan producera 1 000 gjutningar per dag på mindre än två minuter, medan den traditionella processen för stämpling och svetsning 70 delar för att montera en komponent tar minst två timmar.
2. Minska vikten och förbättra batteritiden
Lättvikt är ett av de viktiga medlen för elektriska fordon att öka kryssningsområdet. Det kan också bidra till att bränslefordon minskar bränsleförbrukningen. Samtidigt kommer lättviktning att förbättra acceleration, bromsning och hantering av stabilitet. Enligt "Technical Roadmap 2.0 för energibesparing och nya energifordon" som utfärdats av det kinesiska samhället för bilteknik, 2025 kommer den lätta nivån i mitt lands bränslefordon att ökas med 10% jämfört med 20 år, och den lätta nivån på nya energifordon kommer att förbättras jämfört med 20 år. 15%.
3. Minska kostnaderna
Tillämpningen av integrerad matgjutningsteknik kan minska produktionskostnaderna, markkostnaderna och arbetskraftskostnaderna. Enligt Teslas praxis har tillverkningskostnaden sjunkit med 40% jämfört med originalet.
Vilka är de tekniska hinder för integrerad gjutning?
1. Material: Den integrerade matgjutningstekniken förlitar sig på värmefria aluminiumlegeringsmaterial.
2. Utrustning: Integrerad gjutning har höga krav på klämkraften på den gjutna maskinen, och den gjutande maskinen har tekniska hinder för anpassad design och utveckling och relativt höga investeringar.
3. Process: Eftersom den integrerade dörrgjutningstekniken är i sin barndom är det nödvändigt för den caster att ha rik erfarenhet och teknisk ackumulering i produktionsprocessen för att säkerställa utbytet av massproduktion.
4. Mögel: Integrerade gjutningsdelar har komplex struktur, höga tillverkningskostnader och lång förberedelseperiod, som lägger fram högre krav för produktion av gjutningsformar.
Varför är Integrated Die Casting en utvecklingstrend?
①reducera vikt: I samband med dubbelt kol är lättvikt en viktig trend i utvecklingen av fordonsindustrin. Tillämpningen av integrerad matgjutning bidrar till förverkligandet av lättvikt.
②IMPROVE EFFEKTIVITET: Jämfört med den befintliga produktionsprocessen förbättrar integrerad gjutning produktionseffektiviteten genom att förenkla produktionsprocessen och förbättra takten.
Kostnader för reducering: Tillämpningen av integrerad matgjutningsteknik kan minska produktionen, mark, arbetskraft och andra kostnader. Tesla-hastigheten applicerade det integrerade gjutna bakre golvet, och tillverkningskostnaden minskades med 40% jämfört med originalet.
