Egenskaper och tillämpningar av pulvermetallurgi

Egenskaper och tillämpningar av pulvermetallurgi

Pulvermetallurgi är en processteknologi för framställning av en blandning av metallpulver och icke-metallpulver som råmaterial, bildning och sintring för att tillverka metallmaterial, sammansatta material och olika typer av produkter. Powder Metallurgy Products Industry hänvisar bara till pulvermetallurgiprodukter, inklusive pulvermetallurgi, oljeimpregnerade lager och metallinjektionsprodukter. Idag kommer vi att titta närmare på denna process.

Processegenskaper
1. Produktens densitet är kontrollerbar, såsom porösa material, goda täthetsmaterial osv.;
2. Kornen är små, mikrostrukturen är enhetlig och det finns ingen komponentsegregation;
3. Nästningsformad formning är användningshastigheten för råvaror mer än 95%;
4. Mindre skärning, endast 40 ~ 50% skärning;
5. Materialkomponenterna är kontrollerbara, vilket bidrar till framställningen av kompositmaterial;
6. Beredning av olösliga metaller, keramiska material och kärnkraftsmaterial.

Applicering av pulvermetallurgi delar
Pulvermetallurgteknologi, som en bildningsprocess av mindre och inga skärande metalldelar för tillverkning av bildelar, har alltid värderats av den globala bilindustrin. I de bilar som producerades i USA 2007 har den genomsnittliga mängden pulvermetallurgi delar per bil nått 20 kg. Med tanke på att bilens genomsnittliga massa är 1000 kg, betyder detta att järnbaserade pulvermetallurgi delar i bilarna som produceras i USA, enligt kvaliteten. har nått nivån på 1,75%. Detta förhållande var 0,42% 1977, 0,61% 1987 och ökade till 0,95% 1997. Det har nästan fördubblats under de senaste tio åren. Enligt rapporter finns det cirka 20 000 delar i en bil, och enligt preliminär statistik finns det mer än 230 pulvermetallurgidelar som för närvarande används i bilar, med totalt 750 stycken. Det vill säga enligt antalet delar som används i bilproduktionen. Pulvermetallurgidelar står för cirka 3,75%. Detta visar att pulvermetallurgi för bilar i princip är små delar. Små bildelar produceras huvudsakligen genom gjutning, smide, svetsning och skärning. Pulvermetallurgi kan ersätta gjutna/klippta delar, smidda/klippta delar och stålskurna delar, vilket kan spara mycket material och energi. Minska produktionskostnaderna och till och med minska vikten på delar, vilket är fördelaktigt för lätta bilar och minskar miljöföroreningar.

Huvudapplikationskomponenterna i pulvermetallurgi i fordonsfältet
1. Motordelar
För att förbättra bränsleekonomin och kontrollutsläppen har driftsförhållandena för bilmotorer blivit allvarligare. Att använda pulvermetallurgi -ventilsäte, ventilstyrning, VCT och kedjehjul etc. kan ha hög styrka, hög slitstyrka och utmärkt värmebeständighet.
2. Överföringsdelar
En nästan nätformad synkroniserring kombineras med dubbla friktion och material med hög styrka för att skapa världens första kopplingsnav. Dessutom tillverkas höghållfast komponenter, såsom växelväxlar av spaktyp och växelgafflar, genom högtemperatur sintring.
Pulvermetallurgiöverföringskomponenterna i bilar inkluderar huvudsakligen: synkronisatornav, synkronisatorringar, parkeringskomponenter, kolonnskiftkomponenter och styrstänger.
3. Stötdämpare delar
I stötdämpare av bilar och motorcyklar är kolvstänger och kolvstyrningsventiler viktiga delar. Med hänsyn till stötdämpningens stabila dämpningskraft används pulvermetallurgidelar, som har en hög precision tunnplattytan, vilket kan minska friktionen, säkerställa stabiliteten i hanteringen och förbättra körkomforten.