Die-casting-processen är en process för att organiskt kombinera och använda de tre formgjutande produktionselementen i gjutningslegering, gjutning mögel och gjutningsmaskin. Det finns många faktorer som påverkar fyllningen och formningen av smält metall under tryckbönen, bland vilka injektionskraften, injektionshastigheten, fyllningstiden och matemperaturen är de viktigaste.
1. Val av tryck och hastighet.
Valet av injektionsspecifikt tryck bör bestämmas enligt de strukturella egenskaperna hos olika legeringar och gjutningar. För valet av fyllningshastighet, vanligtvis för gjutningar med tjocka väggar eller höga interna kvalitetskrav, bör lägre fyllningshastighet och högt boosttryck väljas; För gjutningar med tunna väggar eller hög ytkvalitetskrav och komplexa gjutningar, bör du väljas hög specifik kalender och hög fyllningshastighet.
2. Hälltemperatur.
Hälltemperaturen avser medeltemperaturen för den flytande metallen när den kommer in i kaviteten från pressuppsättningen. Eftersom det är obekvämt att mäta temperaturen på den flytande metallen i presskammaren, uttrycks den vanligtvis av temperaturen i hållugnen. Om hälltemperaturen är för hög kommer krympningen att vara stor, vilket gör att gjutningen är benägen att sprickor, stora korn och klibbighet. Därför bör hälltemperaturen beaktas samtidigt som trycket, temperaturen på gjutformen och fyllningshastigheten.
3. Temperaturen på den gjutande formen.
Den gjutningstypen bör förvärmas till en viss temperatur före användning, i allmänhet med användning av gas, blås, elektrisk eller induktion. Vid kontinuerlig produktion tenderar temperaturen på gjutformar att öka, särskilt för att gjutning av hög smältpunktlegeringar, vilket ökar snabbt. Förutom att göra den flytande metallen klibbig när temperaturen är för hög, är kylningen av gjutningen långsam och kornen är grova. Därför, när temperaturen på den gjutande formen är för hög, bör kylningsåtgärder vidtas. Kylning utförs vanligtvis med tryckluft, vatten eller kemiska medier.
4. Fyllning, håller tryck och öppettid
(1)Fyllningstid. Den tid som krävs från den flytande metallen som kommer in i hålrummet till fyllning av kaviteten kallas fyllningstiden. Längden på fyllningstiden beror på gjutvolymens storlek och komplexitet. För stora och enkla gjutningar är fyllningstiden relativt lång, och för komplexa och tunnväggiga gjutningar är fyllningstiden kortare. Påfyllningstiden är nära besläktad med grindens tvärsnittsarea eller grindens bredd och tjocklek och måste bestämmas korrekt.
(2)Håller tryck och öppningstid. Varaktigheten från den flytande metallen som fyller kaviteten till den fullständiga stelningen av den inre grinden kallas hålltiden. Längden på hålltiden beror på gjutningens material och väggtjocklek. Efter att ha hållit trycket bör gjutningen öppnas och tas ut. Tiden från slutet av injektionen till öppningen av gjutningen kallas öppettiden, och öppningstiden bör kontrolleras exakt. Om öppningstiden är för kort, på grund av legeringens låga styrka, kan det orsaka deformation när gjutningen kastas ut och munstycket tappas; Men om öppningstiden är för lång kommer gjutningens temperatur att vara för låg och krympningen blir stor. Motståndet är också stort. Generellt beräknas öppettiden enligt gjutväggens tjocklek på 1 mm och tar 3 sekunder och justeras sedan genom försöket.
